נרתיק קלאסי של VICH|שאלת לקוח: האם ניתן להתקין גידור אופקית, באלכסון או אפילו על התקרה כפלטפורמה עילית?

האם ניתן להתקין גידור אופקית, באלכסון או אפילו על התקרה כפלטפורמה עילית?

הדרישה הזו להתקנת גידור הגיעה ממותג-מוביל ברמה בינלאומית בתחום הידראוליקה-מתקדמת-, ספק ליבה ליצרני OEM מובילים של מכונות בנייה כגון Sany, XCMG, Zoomlion ו-Liugong.

הם בנו בית מלאכה חדש לייצור חכם. הלקוח ציין בבירור: רשת הבטיחות של הפלטפורמה העילית הזו לא נועדה רק למנוע נפילה של רכיבים צבועים אלא גם צריכה לתמוך בעובדים במהלך בדיקות יומיות ותחזוקת ציוד לעיל. זה לא רק "כיסוי", אלא "פלטפורמת עבודה אווירית". יתרה מכך, הלקוח לא רצה פתרונות מרותכים מסורתיים והעדיף פריסה גמישה יותר.

מול הפלטפורמה האווירית "גבוה-, גמישות-גבוהה", הצוות הטכני של Vichain יצא לסבב חדש של חדשנות ופיתוח.

שלב 1: קיבולת עומס-

כמומחה בגידור בטיחות תעשייתי ויחידת שרטוט לתקנים לאומיים, ל-Vichain ניסיון רב במחקר ופיתוח וחישוב ביצועים של מוצרי גידור קונבנציונליים.

עם זאת, הניסיון להשתמש בגידור כפלטפורמה-נושאת עומס היה ראשון. כדי לעמוד בדרישות-הכבדות, המהנדסים ביצעו מחדש-מיטוב יסודי של המבנה:הוספת מוטות חיזוק ללוחות הרשתלהפיץ לחץ, והתאמה מדויקת של מרווח הרשתכדי להבטיח פיזור כוח אחיד. זה לא רק שיפר את בטיחות המגן אלא גם חיזק את המבנה הכולל, והפך רשת תיל מגן רגילה לרשתפלטפורמת רשת תיל פלדה עם כושר נשיאת עומס- אמיתי.

שלב 2: התקנה

קו ייצור זה נבנה לאחרונה על ידי הלקוח, הכולל פריסה חדשה לחלוטין. יתר על כן, הלקוח רצה את הגמישות לפירוק קל וקונפיגורציה מחדש בעתיד. בתגובה, הצענו פתרון שהרשים ואף עלה על ציפיות הלקוח:I-beam bolt-התקנה בחינם.

הגידור והמבנים התומכים שלנו יכוליםמהדקים ישירות על קורות ה-I-של הסדנה. שיטה זו דורשתללא שינוי במבנה המקורי, אף לא חור אחד קדח וללא עבודה חמה. יעילות ההתקנה השתפרה משמעותית, תוך מתן נוחות יוצאת דופן עבור שינויים עתידיים, פירוק והרכבה מחדש.

בְּנוֹסַף, עבור קטעי הרמפה המחברים את המפלס העליון והתחתון של קו הייצור, כדי למנוע נפילה של רכיבים צבועים, היה צורך להתקין את גדרות הבטיחות לאורך המדרון המשופע. בעוד שהפריסה המשופעת הזו היא יישום סטנדרטי עבור מוצרי מגש הכבלים של Vichain,התקנה נוטה של ​​גידורהציג את אחד האתגרים העיקריים ביישום הפרויקט הזה, תוך הטלת דרישות גבוהות יותר לסידור המוצר, מבני עיגון ו-התקנה באתר.

שלב 3: מודולריות

קו הצביעה של הסדנה החדשה לייצור חכם השתרע על פני 1,000 מ"ר וחולק למספר אזורים בגדלים משתנים. כדי לטפל בזה, הנדסנו את הגידורמודולים סטנדרטייםשניתן להגדיר כך שיתאים בדיוק לפריסה בפועל של הסדנה. זה הוביל לעוצמהמשולבת הרכבה טרומית +-מודולרית מהירה- באתר: כל הרכיבים יוצרו מראש במפעל שלנו לפי רשימות מפורטות ולאחר מכן הורכבו באתר-כמו אבני בניין.

גישה זו הניבה תוצאות משמעותיות להפליא בהפחתת עלויות ורווחי יעילות.

שלב 4: תאימות ובטיחות

הפתרון כולו לא רק היה צריך לעמוד בדרישות הפונקציונליות של הלקוח אלא גם להבטיח את הבטיחות והיציבות הטבועות בו. עבור התכנון המוצע, ערכנובדיקה ואימות בו זמניתכדי לוודא שהוא עומד בכל-מפרטי נושא העומס והבטיחות. יתר על כן, בהתאם לתקן הלאומיGB 4053.3, יעצנו ללקוח לשדרג את גידור הצד, לשפר את יציבות ההגנה הצידית ולהבטיח את השגת הגובה הנדרש.

הבטחת הציות לכל מערכת ההגנה הייתהמיושר בקפדנותעם תקנות בטיחות לאומיות במקום העבודה ותקני הבטיחות הגבוהים הצפויים מסדנאות ייצור מתקדמות.

הפרויקט הזה היה שונה מהותית מהעבודה הקודמת שלנו. הגישה עברה מסתם"כלום את המפגע"לפעיל"מאפשר בטיחות".זה עזר בהצלחה ללקוח להפוך את סדנת הייצור החכם החדשה שלו ל-בטוח יותר, יעיל יותר וגמיש יותרקו ייצור.

אם יש לך דרישה דומה, אנא צור איתנו קשר בכתובתinfo@cnvich.com. אנו נספק פתרון מותאם אישית כדי להבטיח את בטיחותך באופן מקיף.